04080, ул. Кирилловская 86, г. Киев
(044) 501-28-24
(044) 239-26-24
Время работы:Пн - Пт; С 9:00 до 18:00
Шприц вакуумный КОМПО-ОПТИ 2000-02 (сырный вариант)
Узнать стоимость
Шприц вакуумный КОМПО-ОПТИ 2000-02 (сырный вариант)

Имя:

Телефон (обязательно):

Комментарий и Ваш email:

Пожалуйста, укажите ваше имя и телефон, чтобы мы могли связаться с вами

Шприц вакуумный КОМПО-ОПТИ 2000-02 (сырный вариант)

Шприц вакуумный КОМПО-ОПТИ 2000-02 предназначен для дополнительного вакуумирования жира, жидкого паштета, массы для плавленных сыров, сливочного масла, мягкого диетического творога с температурой от плюс 3°С до плюс 70°С (в соответствие с технологией) и наполнения ими различных оболочек и емкостей.

Устройство и принцип работы

Изделие полностью изготовлено из качественной нержавеющей стали, в том числе крепеж. Шприц состоит из корпуса, внутри которого установлены: асинхронный двигатель главного привода мощностью 5,5 кВт (КОМПО-МИНИ 1500-01) или 7,5 кВт (КОМПО-ОПТИ 2000-02), высокопроизводительный масляный вакуумный насос пластинчато-роторного типа с двойной системой защиты от попадания продукта и влаги, привод вытеснителя, состоящий из клиноременной передачи, редуктора и корпуса вытеснителя, выполненного из нержавеющей стали. От ведомого шкива главного привода посредством зубчато-ременной передачи приводится датчик оборотов MITSUBISHI (КОМПО-ОПТИ 2000-02). На лицевой части корпуса установлены: пульт управления, сетевой переключатель, вакуумметр, вакуумный выключатель, клапан сброса вакуума, продуктосборник с крышкой и фиксатором. На боковой части корпуса установлен выключатель подколенный, а внутри короба, закрываемого обшивкой, размещается силовая панель и частотный преобразователь. Редуктор представляет собой зубчатую цилиндрическую одноступенчатую прямозубую передачу с передаточным отношением n=1.

Внутри корпуса вытеснителя устанавливаются два винта, при чем один с левым, а другой с правым направлением винтовой линии. Винты составляют вытеснитель объемного типа - рабочий орган шприца. Винты, изготовленные из коррозионно-стойкой стали, имеют на одном конце торцовые пазы, посредством которых передается крутящий момент от выходных валов редуктора, а на другом опираются на бронзовые втулки съемной опорной решетки. Все обшивки шприца снабжены уплотнениями из силиконовой резины, не допускающими попадания капельной влаги внутрь корпуса. Бункер конической формы крепится к корпусу шприца, при установке фиксируется стопорами, а при мойке откидывается в сторону. Стенки бункера двойные, между ними циркулирует вода, подведенная к шприцу извне, с температурой по технологическому процессу, но не выше плюс 700С. Бункер закрыт сверху крышкой из нержавеющей стали с кольцевым трубчатым бандажем для ее снятия при санитарно-гигиенической обработке. Визуальный контроль уровня и загрузки продукта в крышке бункера осуществляется через отверстие диаметром 200мм, закрываемое прозрачным иллюминатором с рукояткой. К передней части корпуса вытеснителя с помощью хомута, насадки, гайки и фланца крепится фланец клипсатора. Сменные части, инструмент и принадлежности устанавливаются на полке с отверстиями, расположенной на боковой обшивке.

Основной режим работы вакуумной системы – “ВАКУУМ+”. При работе в этом режиме циклограмма включения и выключения двух электромагнитных клапанов позволяет работать при глубоком вакууме даже на относительно жидких консистенциях продуктов. В то же время при перерывах в работе исключается случайное попадание продукта в вакуумную систему. Если попытаться это сделать принудительно, то продукт заполнит только короткий участок вакуумпровода от продуктосборника до фильтра, что можно легко обнаружить через иллюминатор правой обшивки.
Для управления работой шприца используется электросиловая аппаратура, расположенная в силовом шкафу изделия, в состав которой входит частотный преобразователь, предназначенный для регулирования скорости вращения винтов вытеснителя, кроме того, для КОМПО-ОПТИ 2000-02 устанавливается дополнительно контроллер MITSUBISHI. Специальный режим остановки винтов вытеснителя для КОМПО-ОПТИ 2000-02 позволяет повысить точность дозирования. Кнопки с высокой степенью защиты от влаги и герметичная панель оператора обычного исполнения (КОМПО-МИНИ 1500-01) и MITSUBISHI (КОМПО-ОПТИ 2000-02) на пульте управления выдерживают безнапорное воздействие моющих растворов, применяемых в мясоперерабатывающей отрасли.

Шприц КОМПО-МИНИ 1500-01 работает в ручном и единичном режимах, а КОМПО-ОПТИ 2000-02 в трех режимах: ручной (величина дозы определяется временем нажатия на подколенный выключатель); единичный (величина дозы определяется настройкой на пульте управления, для пуска необходимо кратковременно нажать на подколенный выключатель); автомат (настраивается доза и два вида пауз) – подрежим автономной работы без клипсатора и подрежим для совместной работы с клипсаторами КОМПО КН-31 и КОМПО КН-32. Для того, чтобы исключить настройку всех режимов при переходе от одного вида продукции к другому система шприца КОМПО-ОПТИ 2000-02 содержит 90 программ с автономной памятью (№1-№90). Программы включают параметры шприца, кроме того паузы, необходимые для автономной работы и совместной работы с клипсаторами КОМПО КН-31 и КОМПО КН-32, а также сокращенное название продукции. Управление шприцом очень логичное, простое и доступное оператору, прошедшему минимально необходимое обучение на месте установки шприца. Питание шприца осуществляется от трёхфазной четырёхпроводной электрической сети напряжением 3х380 В с допусками +10%, -15%, частотой 50 Гц. Шприц подключается к цеховому контуру заземления.

В изделии предусмотрена блокировка, предотвращающая включение машины в работу при откинутом бункере. Эта блокировка снабжена индикацией на пульте управления для визуального контроля невозможности включения.
Обслуживает изделие во время работы один оператор. В случае совместной работы шприца с полуавтоматическим или автоматическим клипсатором производства УМП “КОМПО” один оператор, располагаясь у клипсатора, управляет работой двух изделий.

Санитарно – гигиеническая обработка изделия не требует много времени вследствие доступности всех зон для обработки. Для этого предусмотрено, что все имеющие контакт с продуктом узлы и детали легкосъёмные, быстрооткрывающиеся без дополнительного инструмента, кроме винтов вытеснителя, вынимаемых из корпуса двумя спецключами.

Техническое обслуживание машины заключается в периодическом осмотре состояния корпуса вытеснителя, винтов и бронзовых втулок опорной решетки, в проверке смазки и глицерина в редукторе главного привода, проверке уровня и состояния смазки вакуумного насоса.

Условия применения

Шприц спроектирован для нормальных условий мясоперерабатывающего цеха при температуре в пределах плюс 5°С до плюс 35°С. Предприятие-потребитель обеспечивает подачу к рубашке нагрева шприца воды с температурой по технологии, но не выше 70°С. Гарантийный срок эксплуатации составляет 12 месяцев при двухсменном режиме работы

Характеристика Значение
техническая производительность, кг/ч 2000
максимальная производительность при свободном истечении фарша, кг/ч 6200
диапазон регулирования скорости вращения винтов, об/мин 65 - 1 050
диапазон регулирования массы дозы, г. 200 - 10 000
максимальное число доз, шт. не ограничено
номинальная мощность электродвигателей, кВт 8,35
вместимость бункера, м. 0,25
габаритные размеры, мм, не более :
- длина 1215
- ширина 1215
- высота 1955-2015
занимаемая площадь, м. 1,48
масса, кг. 605
минимальная температура фарша, °С -
наличие ворошителя в бункере -
  • HTC
  • Hewlett-Packard
  • KNECHT
  • KOLBE
  • LUm
  • OMET
  • Palm
  • GWS
  • UNIKON
  • HIGEL
  • KOMEL
  • DORIT
  • KOMPO
  • Canon
  • NOCK
  • Honeywall
  • COZZINI
  • Sony
  • PSS
  • HenKOVAC
  • Mautin